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襄阳重材为宝钢股份再造36立方超大渣罐

2020-8-25 10:16:33 次浏览

8月21日,在襄阳重材铸造生产现场,随着两包钢水同时开浇,70多吨钢水注入36立方渣罐砂型型腔中顺利浇注完成,重达65吨之多的超大渣罐又一次在这里诞生了。


36立方渣钢两炉连浇.jpg








 

 

这就是襄阳重材职工引以自豪的36立方渣罐,是目前国内最大的钢渣罐,容积达到36立方,专为宝钢股份定制,是襄阳重材连续6年来,为宝钢生产的第13支超大渣罐。


图片3_副本.jpg


渣罐,作为重要的冶金容器之一,在炼钢过程中起着重要的作用,渣罐本体材料主要有铸钢和铸铁两大类,渣罐是在炼钢时用来储存钢液渣的容器。由于钢铁生产规模不断向大型化发展,重量增加,对大型渣罐提出了更为严格的要求。


2015年,襄阳重材首次为宝钢湛江钢铁基地项目350吨转炉设计生产了第一支36立方大型渣罐,完全依靠襄阳重材自行设计和浇注,可满足8000以上的使用频次。


这种超大型渣罐的生产,对铸造和冶炼的要求都非常高,两炉连浇时,存在钢水量、钢水温度不均衡,出炉、过跨工序间的衔接配合,合浇时铸件质量的控制等难题。 

 

襄阳重材铸造厂今年3月底复产不久,就接到了宝钢股份两支36立方渣罐的定制合同,他们周密安排,制定了详细的渣罐制作方案,虽然过往几年,已成功生产多件,且积淀了一定的技术经验,但他们从不掉以轻心,每次都像第一次制作那样。为确保这种大型铸件浇注生产安全、顺利成功,他们坚持做好各项技术指标的管控,事前总是先组织召开上下工序安全、生产协调、工艺交流会,事后再对各工序环节进行检查确认到位,在做到万无一失后,方可开始生产浇注。通过各方面的认真努力,一次性取得浇注成功。


多年来,襄阳重材在大型铸钢件的生产方面,总是传承匠心制作的精神,各项技术指标不断优化,从而,保持了大型渣罐在国内同行业的领先地位。


 

 

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